過濾洗滌二合一可以同時(shí)替代過濾及干燥設(shè)備,在同一臺(tái)設(shè)備內(nèi)完成過濾、洗滌、干燥、固體卸料全過程。廣泛應(yīng)用于農(nóng)藥、化工、食品等行業(yè),是過濾干燥的佳設(shè)備,可實(shí)現(xiàn)全封閉、全過程的連續(xù)操作生產(chǎn),更適應(yīng)于無菌要求的產(chǎn)品及有毒產(chǎn)品的生產(chǎn)。
在真空干燥過程中,為保持過濾介質(zhì)上下壓差平衡,需要在真空工藝管路中設(shè)置真空閥、平衡閥。當(dāng)真空閥與平衡閥采用氣動(dòng)或電動(dòng)閥門時(shí),應(yīng)對電氣控制程序進(jìn)行安全聯(lián)鎖設(shè)計(jì),只有當(dāng)平衡閥開到位且程序收到反饋信號(hào)后再打開真空閥,當(dāng)真空閥關(guān)閉到位且程序收到反饋信號(hào)后再關(guān)閉平衡閥。當(dāng)真空閥、平衡閥采用手動(dòng)操作時(shí),操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照流程進(jìn)行操作,避免設(shè)備的過濾介質(zhì)在真空干燥過程中受到損壞,其常用的過濾介質(zhì)為金屬燒結(jié)網(wǎng)。除了要保證過濾介質(zhì)上下壓差平衡外,還需要避免物料中出現(xiàn)硬物,硬物會(huì)在攪拌時(shí)劃傷過濾介質(zhì)和設(shè)備內(nèi)壁。
過濾洗滌二合一在設(shè)計(jì)時(shí)有以下亮點(diǎn):
1、整個(gè)筒體按照壓力容器設(shè)計(jì)與制作。其工作過程可以在一個(gè)密閉的環(huán)境內(nèi)工作。
2、底盤與筒體設(shè)計(jì)不可拆卸式,在底盤上鋪上支承網(wǎng)和沖孔板一則便于液體流動(dòng),二則便于安裝濾布。
3、在洗滌過程中,由S型漿葉的正轉(zhuǎn)和升降將起了攪拌作用,使洗滌液與物料充分洗滌。
4、在濾餅抽干后,由于濾餅密度較高,為了使其疏松,靠S型漿葉的反切和升降可以把濾餅刮松。
5、在過濾階段主要是靠罐體底部抽真空,為了提高過濾效率在罐體內(nèi)可以施加正壓,一般不超過0.1MPa。
6、卸料是通過S型漿葉反推動(dòng)使物料從側(cè)出料口自動(dòng)卸出。
7、可以過濾介質(zhì)可以用濾布、無紡布、也可以用燒結(jié)網(wǎng)。
8、攪拌的正反轉(zhuǎn)是通過電機(jī)減速機(jī)帶動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng),調(diào)節(jié)液壓閥完成升降的速度,減速機(jī)可選國產(chǎn)和進(jìn)口的。
希望上述內(nèi)容能夠幫助您更好的了解本產(chǎn)品。