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焊接工藝評定-針對焊接工藝評定的過程進(jìn)行具體描述。
新聞出處:   2022-11-18 10:46:43
焊接(熔接)本質(zhì)上一種通過加熱、高溫、高壓的手段對金屬(或其他熱塑性材料)進(jìn)行的一種接合(拼接)工藝如塑料的制造工藝及技術(shù)。針對產(chǎn)品生產(chǎn)制造和安裝等方面,在正式開始之前都有必要進(jìn)行焊接工藝評定,也就是要評估焊接工藝是否符合要求。

WPQ(也被稱為焊接工藝評定)是為了驗證企業(yè)(工廠)所擬定的焊件焊接工藝的正確性而需要進(jìn)行的一種實(shí)驗過程和結(jié)果評價。而且焊接工藝評定是為了保證質(zhì)量的而需要進(jìn)行的重要措施,并且為了正式制定焊接工藝指導(dǎo)書(或焊接工藝卡)提供可靠的依據(jù)。根據(jù)SL 36-2016《水工金屬結(jié)構(gòu)焊接通用技術(shù)條件》第4.6.1條規(guī)定,焊接前應(yīng)根據(jù)焊接方法、母材的焊接性、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、使用要求、設(shè)計要求、設(shè)備能力、施工環(huán)境擬定預(yù)焊接工藝規(guī)程(pWPS),并按 4.5 的規(guī)定進(jìn)行焊接工藝評定,以評定合格的報告(WPQR)作為編制產(chǎn)品焊接工藝規(guī)程(WPS)的依據(jù)。

評定過程:
1)擬定預(yù)備焊接工藝指導(dǎo)書 ;
2)施焊試件和制取試樣;
3)檢驗試件和試樣;
4)測定焊接接頭是否滿足標(biāo)準(zhǔn)所要求的使用性能;
5)提出焊接工藝評定報告對擬定的焊接工藝指導(dǎo)書進(jìn)行評定。

試件檢驗包括外觀檢驗、無損檢驗、力學(xué)性能檢驗、金相、硬度檢驗、抗腐蝕試驗檢驗等內(nèi)容。

焊接工藝評定試驗通過對焊縫接頭進(jìn)行拉伸、彎曲、沖擊等力學(xué)性能試驗,來得知金屬材料焊接

性的好壞,金屬焊接工藝過程簡單而且接頭質(zhì)量高、性能好時就稱作焊接性好,反之,就稱作焊

接性差。

GB/T 19866-2005《焊接工藝規(guī)程及評定的一般原則》規(guī)定,共有五種評定方法,包括:
1)焊接工藝評定試驗(GB/T 19869.1 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋼、鎳及鎳合金的焊接工藝評定試驗方法);
2)焊接材料試驗(GB/T 19868.1 規(guī)定了采用試驗焊接材料進(jìn)行評定的方法);
3)焊接經(jīng)驗(GB/T 19868.2 規(guī)定了利用以前經(jīng)驗進(jìn)行評定的方法);
4)標(biāo)準(zhǔn)焊接規(guī)程(GB/T 19868.3 規(guī)定了利用標(biāo)準(zhǔn)焊接工藝進(jìn)行評定的方法);
5)預(yù)生產(chǎn)焊接試驗(GB/T 19868.4 規(guī)定了利用預(yù)生產(chǎn)焊接試驗進(jìn)行評定的方法)等。