在現(xiàn)代熱處理是非常常見的處理手段，那么熱處理的方案是否會根據(jù)工件的材質(zhì)大小有所改變呢，答案是沒錯，由于形狀體積、材質(zhì)等因素的差異確是會根據(jù)這些因素做出調(diào)整，因此
熱處理方案定制一詞就誕生了。
熱處理是一種我們都熟知的處理手段，在熱處理生產(chǎn)前需要根據(jù)產(chǎn)品（工件）的大小、形狀等方面結(jié)合選擇合適的電爐，大型的產(chǎn)品則優(yōu)先選擇大型電爐，反之亦然，而脆又產(chǎn)品則是有限選擇距離油槽較近的電爐。
然而，熱處理方案設(shè)計一詞，即（Deform HT）則是一整套專業(yè)處理熱處理產(chǎn)品所需要的方案的仿真軟件，它是基于有限元分析方法的專業(yè)工藝仿真系統(tǒng)，主要用于分析熱處理工藝。經(jīng)過多年來的實驗和實踐，逐步證明了其具有非常高的準確性和穩(wěn)定性，精度非常高，被國際模擬領(lǐng)域公認為領(lǐng)先地位。它在針對模擬引擎結(jié)構(gòu)、溫度以及微觀組織、產(chǎn)品缺陷預(yù)測等方面非常的符合實際生產(chǎn)。
針對不同的工件，也有著不同的熱處理方案，在
熱處理方案定制方面，我們需要考慮的問題也是非常的多。
熱處理是指材料在固態(tài)下，通過加熱、保溫和冷卻的手段，以獲得預(yù)期組織和性能的一種金屬熱加工工藝。熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程，有時只有加熱和冷卻兩個過程。這些過程互相銜接，不可間斷。
制作彈簧的話，其使用性能是需要彈性好，所以應(yīng)該選擇中溫回火工藝；對齒輪的熱處理也是這樣的，只對齒輪的齒部進行高頻淬火，增加齒部的硬度，齒輪的本身又有韌性，能抗拒沖擊載荷。制作冷沖模具，其沖頭、凹模是需要硬度的，所以，應(yīng)該選擇淬火+低溫回火的熱處理工藝。
